编者按
近期，围绕贯彻“全生命周期服务理念”，五院统筹推进质量精益工程，开展“质量基础夯实专项行动”，进一步夯实高质量保证成功的质量基础。日前，五院发布了《关于推动五院“质量基础夯实专项行动”的通知》，院属各单位迅即行动，深入分析研判当前质量形势，夯实本单位保成功能力基座，抓好各型号应用和落实，进一步推动集团公司第九次工作会议精神落实落地。本期介绍五院508所扎实开展“质量基础夯实专项行动”的相关实践与具体成效。
508所坚持问题导向，坚持以查促改的工作思路，深入落实五院“质量基础夯实专项行动”方案，以“产保体系完备性、过程控制有效性、工作作风严谨性、质量纪律严肃性”为着力点，通过穿透式、全要素识别所各层级质量管理薄弱环节，进一步理清质量工作思路，制定“质量基础夯实专项行动”措施清单，策划开展56项专项行动；从“查制度文件、查型号文件、查生产现场”三个方面，开展专项检查以及质量考测评活动。
专题研究，全面动员部署，强化组织作用发挥
508所党委集体学习五院“质量基础夯实专项行动”方案，专题研究所落实“质量基础夯实专项行动”的具体举措。所党委委员分别与18个联系部门进行座谈，覆盖两总、研究室主任、（副）主任设计师、产保人员、班组长、一线设计师、工艺人员以及技能人员等，听取专项检查情况，深入分析查找当前在体系运行、过程控制、工作作风、质量纪律等方面存在的薄弱环节，进一步完善具体改进举措。 通过学习、座谈和专项检查，各级领导和员工深刻认识到“质量基础夯实专项行动”对全面提升保证成功能力、提升产品和服务水平、提升用户满意度的必要性和重要性，强化了质量意识、风险意识和责任意识，为完成今明两年繁重的型号研制和发射任务打下了坚实基础。 质量监控，主被动结合，全层级质量有效改进 所、领域办及各部门对照“质量基础夯实专项行动工作指南”相关要求以及所措施清单，开展18项专项检查工作，针对发现的体系、产品、科研生产现场等方面的薄弱环节逐项制定改进措施。 体系方面，508所针对具体问题制定了完善体系、严肃质量纪律立行立改计划13项，同时进一步明确持续开展“学标准、用标准”研讨活动，加快优化质量数据管理平台建设，通过模板注入、数据贯通，形成利用数字化、智能化手段提高文件质量等长远改进的思路举措。 产品方面，瞄准“一次做对”的目标，系统梳理各环节的实现流程、现行文件体系等，围绕设计-生产-验证的产品实现环节和组织管理环节，于2024年10月至12月开展为期2个月的专题质量能力提升工作，确保后续型号任务取得圆满成功。 科研生产现场方面，针对光学加工过程中操作细节梳理不全面、风险管控不到位等问题，组织开展质量整顿工作，细化操作过程，从人员、产品、设备关联维度识别关键环节，明确控制手段，进一步提升精细化管理水平。 稳固基石，强化末端改进，“小细胞”发挥大作用 质量基础夯实的重中之重是班组。2023年以来，508所针对班组层面三层次文件冗余、指导性不强等问题，启动了一线部门管理类和技术类三层次质量子体系建设。以“精简、有效、好用”为目标，对管理类文件做减法，全所18个一线部门完成管理类三层次文件子体系建设。 2024年，以业务“全覆盖、强逻辑、成体系”为原则，组织总体设计类、产品类、生产测试类部门梳理技术类三层次文件子体系。其中，总体设计类部门按照专业、产品类别梳理，产品类部门按照产品研制流程梳理，生产测试类按照工艺过程或测试项目梳理，形成三层次文件制修订计划，并适时更新。 结合此次专项行动，508所组织一线部门围绕产品研制过程暴露出的质量管理薄弱环节，深入查找子体系文件运行薄弱环节，重点从质量职责落实、技术状态控制、研制流程贯通、反向知识收集等方面，形成所级重点关注的三层次文件改进计划23项。结合班组质量强基工作，508所扎实推进三层次质量子体系建设，推动全所质量能力迈上新台阶。
强 化质量基础管理，夯实改革发展根基。508所将贯彻落实集团公司第九次工作会议相关要求，树牢“全生命周期服务理念”，以“质量基础夯实专项行动”为契机，推动全层级质量提升，固本强基，行稳致远，为打造更加优质的产品和服务不懈努力。
